惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進(jìn)行了優(yōu)化，以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復(fù)雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進(jìn)氣歧管與發(fā)動機(jī)缸蓋直接連接，發(fā)動機(jī)缸蓋溫度可達(dá)130~150℃。因此，要求塑料進(jìn)氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強(qiáng)度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機(jī)上，要承受汽車發(fā)動機(jī)振動負(fù)荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負(fù)荷、進(jìn)氣壓力脈動負(fù)荷等，還要保證在發(fā)動機(jī)發(fā)生異常回火時不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進(jìn)氣歧管與發(fā)動機(jī)的連接尺寸公差要求很嚴(yán)格，歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安裝也要很準(zhǔn)確。4)化學(xué)穩(wěn)定性:塑料進(jìn)氣歧管在工作時直接接觸汽油和防凍冷卻液，汽油是很強(qiáng)的溶劑，冷卻液中的乙二醇也會對塑料性能產(chǎn)生影響，因此，塑料進(jìn)氣歧管材料化學(xué)穩(wěn)定性要求很高，需要經(jīng)過嚴(yán)格測試。5)熱老化穩(wěn)定性;汽車發(fā)動機(jī)處于很苛刻的環(huán)境溫度下工作，工作溫度在30~130℃往復(fù)變化，塑料材質(zhì)必須能保證歧管的長期可靠性。光固化成型技術(shù)原理是什么？SLS3D打印模型

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強(qiáng)度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)?？傊琒LS尼龍3D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點，包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，相信這種新興的制造技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用。南京鋁合金3D打印定制3D打印產(chǎn)品綠色環(huán)保性怎么樣？

折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機(jī)，也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進(jìn)行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機(jī)只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。

波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。迅捷三維帶您了解3D打印種類有哪些。

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進(jìn)行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進(jìn)一步提高了材料的利用率。

3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設(shè)計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復(fù)迅捷三維帶您了解尼龍 3D 打印機(jī)的類型。江蘇SLS3D打印多少錢

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鈦合金3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較廣，利用3D打印的優(yōu)勢幫助優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，例如用復(fù)雜且合理的結(jié)構(gòu)代替原先的實心體，使成品重量更低，力學(xué)性能卻更好。這樣不僅能降低成本，而且能實現(xiàn)各個部件的輕量化生產(chǎn)。經(jīng)3D打印出的強(qiáng)度高的金屬制品表面略顯粗糙，且存在麻點，可經(jīng)過拋光出來提高表面質(zhì)量也可以進(jìn)行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好，強(qiáng)度高，可快速高效地進(jìn)行小批量復(fù)雜工業(yè)零部件的生產(chǎn)制造。不銹鋼是廉價的金屬打印材料，性價比高。SLS3D打印模型

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